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S61-160 聚氨酸酯耐热防腐涂料
 
天宁涂料 S61-160 聚氨酸酯耐热防腐涂料
产品组成 由多异氰酸酯预聚物含羟基树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成。
设计用途 适用于蒸汽管道、化工管道等热网管道的使用温度在160℃条件下的钢结构防腐。
主要特性 防绣性好、附着力强、漆膜耐化学腐蚀、耐磨、韧性好、耐绝缘性能高;耐温160℃可常温固化,且与无机富锌底漆有良好的配套性和粘结性。
物理参数 颜 色:底漆铁红色,面漆铝粉色
闪 点:甲组份37℃,乙组份30℃
理论用量:底漆0.13kg/m2,面漆0.12kg/m2
漆膜厚度:底漆 干膜30μm
面漆 干膜30μm
干燥时间(23℃)表于3h,实干24h,完全固化7d
施工参数 配比:底漆 甲组份:乙组份=2:1
面漆 甲组份:乙组份:丙组份=1:1:0.5
熟化时间:(23℃)15min
混合使用期:(23℃)4h。超过混合使用期不得使用。
施工条件:底材温度应当高于空气露点3℃以上,相对湿度≤85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保涂层正常干燥。涂层固化前,涂层在溶剂尚未挥发前,不可以加热空气进行干燥,以免造成表面干燥(橘皮)或溶剂滞留。
施工方式:刷涂、滚涂、喷涂。
喷涂,使用无气喷涂;
刷涂,建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定膜厚;
辊涂,可以在小面积施工时使用,但不建议用于第一度底漆的施工,应达到规定膜厚。
稀释剂及稀释比:配套稀释剂,<5%。
建议涂装道数:高压无气喷涂二道,面漆二道,干膜达120μm。
表面处理:所有切割电焊磨平钢板的工序均必须在表面处理之前完成。用适当的清洁剂出去油脂等污染物用高压淡水清洗掉盐分和其它污染物。钢材表面经抛丸或喷砂处理至Sa2.5级或手工打磨至St3级(GB8923-88)。涂有车间底漆表面需进行二次除锈达St3级。
重涂间隔:(23℃)最短3h,最长24h。若涂覆前间隔时间较长,可在涂覆前进行清洁、除盐、粗化增能处理,保证涂覆前表面必须干燥且无粉化和其它污染物。
其 他 贮存:必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源和火源。包装容器必
须保持密闭。贮存时间(23℃),6 个月,视贮存条件定。超过贮存时间不得使用。使用前应充分搅拌。
装卸:小心处置。避免剧烈碰撞和包装破损。
健康、安全:请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
声 明 1.以上有关数据虽是根据试验和使用经验积累的,可作为施工参考。实际应用中,大多参数还
取决于漆膜厚度、施工环境(通风状况、温度、湿度等)、下层涂层/整体配套等因素。
2.本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
3.本说明书根据我方近期在施工实践中积累和总结,做出的更新和完善。以本版取代所有旧版。
4.我方在以后的施工实践中将继续不断总结、更新和完善。同时希望新老用户在使用过程中提出宝贵意见,我们将诚挚地表示感谢。最新说明书请及时来电、来函与我方索取。谢谢合作!
公布日期:2008 年7 月1 日
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