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H52-2 环氧封闭漆
 
天宁涂料 H52-2 环氧封闭漆
产品组成 由环氧树酯加入各种耐腐蚀颜料、混合溶剂、触变剂与固化剂组成。
设计用途 用于中间漆或面漆涂在中等至严重污染环境下固化的硅酸锌漆或类似表面以减少漆膜气泡。可用作热喷涂金属涂层表面用封闭漆,也可用作混凝土表面底处理后封闭底漆。
主要特性 具有韧的漆膜、耐磨损、碰撞、海水。
物理参数 颜色:各色
漆膜厚度:干膜60μm
理论用量:0.13kg/m2
闪点:23℃
干燥时间:(23℃)表干≤4h,实干≤24h,完全固化7d
施工参数 配 比:甲组份:乙组份=5:1(重量比)
熟化时间:(23℃)30min
混合使用期:(23℃)8h,低于5℃不宜施工。使用过程中应适时适量进行调配,超过混合使用期不得使用。
施工条件:底材温度不可低于5℃并且至少应当高于空气露点3℃以上,相对湿度≤85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保涂层正常干燥。涂层固化前,涂层在溶剂尚未挥发前,不可以加热空气进行干燥,以免造成表面干燥(橘皮)或溶剂滞留。
施工方式:刷涂、滚涂、喷涂。
喷涂,使用无气喷涂;
刷涂,建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定膜厚;
辊涂,可以在小面积施工时使用,但不建议用于第一度底漆的施工,应达到规定膜厚。
稀释剂及稀释比:配套稀释剂,原则上添加量<5%,若用于混凝土表面封闭漆时,可适量增加。
表面处理:前道漆的涂装间隔时间已经超过最长涂装间隔,应将前道涂层进行清洁、粗化增能处理。用适当的清洁剂出去油脂等污染物用高压淡水清洗掉盐分和其它污染物。混凝土表面处理应满足涂装设计要求。
后道配套涂料:环氧、氯化橡胶、沥青、聚氨酯、乙烯、氟碳等体系涂料。
涂装间隔:(23℃)最短24h,最长3d。若涂覆前间隔时间较长,可在涂覆前进行清洁、除盐、粗化增能处理,保证涂覆前表面必须干燥且无粉化和其它污染物。
其 他 贮存:必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源和火源。包装容器必
须保持密闭。贮存时间(23℃),12 个月,视贮存条件定。超过贮存时间不得使用。使用前应充分搅拌。
装卸:小心处置。避免剧烈碰撞和包装破损。
健康、安全:请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
声 明 1.以上有关数据虽是根据试验和使用经验积累的,可作为施工参考。实际应用中,大多参数还
取决于漆膜厚度、施工环境(通风状况、温度、湿度等)、下层涂层/整体配套等因素。
2.本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
3.本说明书根据我方近期在施工实践中积累和总结,做出的更新和完善。以本版取代所有旧版。
4.我方在以后的施工实践中将继续不断总结、更新和完善。同时希望新老用户在使用过程中提出宝贵意见,我们将诚挚地表示感谢。最新说明书请及时来电、来函与我方索取。谢谢合作!
公布日期:2008 年7 月1 日
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